1. Ｑ：固定剤（プロメルタワックス）とは何か？

Ａ：当社が独自に開発した接着剤の一種で、温度差により溶融、固化するものです。組成は蝋燭（ろうそく）に近く、人体に対しての安全性は高いと言えます。

2. Ｑ：固定剤は何種類あるか？

Ａ：接着力が強い標準タイプと膜厚が薄い高精度タイプの２種類があります。

3. Ｑ：標準タイプと高精度タイプはどう使い分けるのか？

Ａ：面精度の悪いワークを固定する場合に標準タイプを使用します。最終仕上げでは高精度タイプを使用していただきます。

4. Ｑ：融解温度は何℃か？

Ａ：標準タイプで約65℃、高精度タイプで約45℃です。高精度タイプの方が温度が低く、ワークに与える熱の影響も少なくなります。

5. Ｑ：固定剤の繰り返し使用については？

Ａ：加工前であれば何回繰り返しても可能です。但し加工後は研削粉が混じるため繰り返し使用は避けてください。

6. Ｑ：固定力はどの程度か？

Ａ：材質によりレベル差はありますが、標準タイプで超硬、ＳＵＳ、アルミ、セラミック、ナイロンなどは１０〜１５kg/cm²以上、高精度タイプでこの約50%です。

7. Ｑ：切削加工に対応するか？

Ａ：固定剤の特性より衝撃に対し耐力が低く、基本的には研削用途の対応となります。

8. Ｑ：固定力は加工液、加工熱の影響を受けないか？

Ａ：スピンドル油以外の加工液に関しては、ほとんど影響を受けません。加工熱に対しても独自の制御で影響を受けることはありません。

9. Ｑ：加工後、ワークに付着した固定剤をどう処理するのか？

Ａ：アセトンなどの溶剤で簡単に取り去ることができますが、量、大きさなどにより超音波洗浄器と専用クリーナーをオプションとして設定しています。又、洗浄液がワークに与える悪影響は一部材質(ポリプロピレン)以外ほとんどありません。

10. Ｑ：チャックに耐水性はあるか？

Ａ：電磁チャックレベルであり、湿式対応仕様です。

11. Ｑ：マグネットチャックと比べてのメリットは何か？

Ａ：
1)ワークを吸引しないで固定が可能ですので、歪取り加工が容易に行えます。 
2)マグネットチャックでは固定できない様な小さなワークも強力に固定ができます。

12. Ｑ：冷凍チャックと比べてのメリットは何か？

Ａ：
1)安定した固定力を得ることができる点。冷凍チャックは好条件ではプロメルタシステムの１．５倍の固定力を得ることができますが、条件が悪いと５０％程度となってしまいます。
2)湿式加工が可能である点。冷凍チャックは、研削液を使用すると氷解し、ワークが固定できなくなります。
3)加工時の温度がプロメルタシステムはほぼ室温に対し、冷凍チャックは約５０℃の温度差があり、精度的に不利と言えます。

13. Ｑ：加熱時作業面の変位は発生しないか？ 

Ａ：加熱時は、面板の変位は発生しますが、冷却時はほぼ１〜２μレベルの誤差で、加熱前の変位に復帰します。

14. Ｑ：加工精度はどの程度のレベルか？ 

Ａ：ワーク形状、材質により変わりますが、テストカットデータをご参照ください。

15. Ｑ：接着層が精度に与える影響はないか？ 

Ａ：
1)接着層の厚みは寸法精度に一定程度影響します。 　　　　　　　
2)狙いの寸法精度が百分台の場合は、Ａ面・Ｂ面共に標準タイプの固定剤による加工が可能です。 　
3)狙いの寸法精度が千分台の場合は、Ａ面は標準タイプの固定剤による加工、Ｂ面については高精度タイプの固定剤で加工を行う必要があります。

16. Ｑ：消耗品、メンテナンスについては？ 　　　　　

Ａ：消耗品は、固定剤（プロメルタワックス）を購入していただく必要があります。 　　　　　　　
メンテナンスは、2年に１回制御装置の冷却液を交換する程度です。（市販の冷却水です） 

17. Ｑ：チャック部のサイズの特殊対応は可能か？ 　　　　　

Ａ：現在ラインナップされている１２１８，１５３０，２０５０以外、当面特殊サイズは対応できません。 

18. Ｑ：固定剤の使用量とワックスのコストは？

Ａ：100×100の表面に固定剤を薄く塗った時の1回の固定剤のコストは約15円となります。

19. Ｑ：納期はどの程度か？ 　　　　　

Ａ：受注後２ヶ月で納入可能です。